입증 사례: Indena
항암 복합제 제조업체 Indena, 배치 공정 자동화 결과를 위해 DeltaV™ 시스템 선택
항암 복합제 제조업체 Indena, 배치 공정 자동화 결과를 위해 DeltaV™ 시스템 선택
결과
응용 분야
고정밀 배치
고객
이탈리아 밀라노 근처의 세탈라(Settala)에 위치한 다국적, 개인 소유 기업인 Indena는 제약 및 건강 산업에서 사용하기 위해 식물에서 활성 성분을 식별, 개발 및 생산하는 세계적인 기업입니다. Indena는 1상 임상 시험을 위해 FDA의 승인을 받은 새로운 잠재적 항암 복합제의 주요 공급업체입니다. 이 시설은 식물의 잎에서 항암 물질을 추출한 후 제품을 만들어 주요 제약회사에 공급하여 완제품으로 가공될 수 있게 합니다.
도전 과제
Indena의 세탈라 사이트의 기술 구매 책임자인 Andrea Piotti는 다음과 같이 말합니다. "기업이 미래에 경쟁력을 갖추려면 공정 제어 측면과 계측 유지 관리를 모두 지원하는 종합적 플랜트 비전과 아키텍처를 채택해야 합니다." Indena의 또 다른 니즈는 자동화 시스템에 쉽고 효과적인 프로그래밍 인터페이스와 배우기 쉬운 소프트웨어 도구였습니다. 현장 계기의 디지털 정보를 사용하여 공정을 최적화하고 예측 유지 보수를 할 수 있어야 했습니다. Indena 운영 직원의 교육 시간은 매우 짧았습니다.
솔루션
Indena는 지속적인 지원을 보장하고 개방형 프로토콜에 기반하는 진보된 기술의 솔루션을 제공하는 기업과 협력하기를 원했기 때문에 에머슨을 파트너로 선택했습니다. FDA 규정 21CFR 파트 11 준수를 포함한 제약 자동화 솔루션 설계 및 구현 분야의 세계적인 리더로 인정받는 에머슨은 Foundation Fieldbus 기술을 사용하여 DeltaV™ 디지털 자동화 시스템을 포함한 PlantWeb™ 디지털 플랜트 아키텍처를 기반으로 하는 Indena의 자동화 솔루션을 구현했습니다. 설치된 장비는 1400 I/O를 처리하는 4개의 DeltaV 컨트롤러로 이중 구성되었습니다. 이 장비는 1대의 엔지니어링 워크스테이션과 4대의 현장 운영자 스테이션이 감독합니다.
유연하고 개방적이며 쉬운 시스템
에머슨은 공정을 제어하고 계측 자산 관리에 사용할 수 있는 필드버스 기술을 기반으로 하는 유연하고 개방적인 시스템을 공급했습니다. Piotti는 현대적인 시스템이 두 가지를 모두 수행하는 것은 필수적이라고 생각합니다.
Piotti는 이렇게 말합니다. “현재 에머슨의 PlantWeb 아키텍처는 완벽한 자동화를 위한 최고의 솔루션입니다." 또한 에머슨은 고품질 자동화 솔루션을 제공할 뿐 아니라 고객과 공급업체 간의 새로운 신뢰 관계를 구축합니다.”
배치에 최적화
세탈라 시설의 제조는 고정밀 배치 작업을 기반으로 합니다. 이 공정을 제어하고 관리하기 위해 에머슨은 Indena 직원과 함께 DeltaV 시스템을 설치 및 구성했습니다. DeltaV 배치 소프트웨어는 완벽하게 통합된 배치 제어 및 배치 이력 관리 솔루션을 제공합니다. 또한 버전 관리, 엔지니어링 감사 추적 및 전자 서명이 통합되어 규제 변경 관리 규정 준수가 간편합니다.
설치비 50% 절감
Indena는 프로젝트의 설치 단계에서만 플랜트 아키텍처에 대한 보다 전통적인 접근 방식에 비해 비용이 50%나 절감된 것으로 계산했습니다. 이런 절감 효과는 현장 계기의 디지털 통신 기능을 활용하여 배선 및 설치 비용을 줄이고 시운전 시간을 단축한 결과였습니다.
초기 비용 절감 외에도 Indena는 플랜트의 전체 수명 주기에 걸쳐 비용 절감을 기대하고 있습니다. PlantWeb 아키텍처는 모듈식이고 확장 가능하므로 향후 요구 사항에 따라 저렴한 비용으로 확장할 수 있습니다. 블록 프로그램 언어(IEC 1131)와 같은 쉬운 그래픽 도구를 사용하여 엔지니어링 및 프로그래밍 시간도 절약할 수 있습니다. PlantWeb 아키텍처는 개방형 프로토콜에 기반하므로 원한다면 Indena는 다양한 공급업체의 계기를 사용할 수 있습니다.
DeltaV 시스템의 AMS 예측 유지 보수 소프트웨어는 과거 교정, 테스트 체계 변경의 문서화 및 AMS 시스템 관리자 이벤트 제공 통합 변경 관리를 위한 장치 교정 인증서를 쉽게 재생산할 수 있는 기능을 제공합니다.
AMS 소프트웨어를 사용하면 프로그래밍된 유지 보수의 필요성을 줄일 수 있습니다. AMS는 장치 상태 및 경보를 모니터링하고 DeltaV 워크스테이션에 정보를 제공하므로 유지 보수에 대한 예측적 접근 방식을 채택할 수 있습니다. AMS를 사용하여 현장 계기를 구성하고 교정을 관리할 수도 있습니다. 이는 잠재적인 문제 장치를 식별하는 그래픽 트렌드를 생성할 수 있도록 기록 데이터를 저장합니다. AMS의 기능을 활용함으로써 가능한 간소화된 유지 보수 활동은 불필요한 비용을 줄이고 예상치 못한 장애를 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 결과적으로 수익성이 증대되고 플랜트 수명 주기가 향상됩니다.
향후의 확장, 업그레이드
플랜트 확장 또는 업그레이드는 DeltaV 시스템의 플러그 앤 플레이 방식으로 단순화되어 새로운 플랜트의 설치 시간이 단축될 뿐만 아니라 업그레이드를 위한 중단을 최소화할 수 있습니다.
