ISO 5211에 일체형 주조 마운팅 패드를 사용하면 액추에이터를 직접 장착할 수 있어 비싼 브라켓을 사용할 필요가 없습니다.
화학적 버터플라이 밸브
화학 생산업체가 생산성, 안전 및 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 돕는 고성능 버터플라이 밸브입니다.
화학 생산업체가 생산성, 안전 및 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 돕는 고성능 버터플라이 밸브입니다.
화학 생산 업체는 밸브를 사용하여 직원의 안전한 작업 환경을 보장하고, 비산 배출을 줄이며, 플랜트 생산성을 극대화합니다. 최신 NAMUR 권장 NE 167에 맞추어 설계된 밸브를 설치하면 시설의 성능을 한 단계 높일 수 있습니다. 그러나 모든 고성능 버터플라이 밸브가 제공할 수 있는 것은 아닙니다.
양식에 세부 정보를 입력하십시오. 버터플라이 밸브 전문가가 새로운 Keystone K-LOK 시리즈 38 고성능 버터플라이 밸브에 대한 질문에 답변해 드립니다. 이 기술을 활용하면 화학 시설에서 더 높은 안전 및 지속 가능성 표준을 달성하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.
밸브 폐쇄 시, 특히 데드엔드(dead-end) 서비스의 경우 비효율적인 씰은 직원을 위험에 빠뜨리고, 귀중한 제품 손실을 초래하며, 계획되지 않은 가동 중단 시간을 유발할 수 있습니다. 매질이 빠져나갈 경우 심각한 안전 문제를 야기할 수 있는 화학 공정에서는 위험이 높아집니다.
최신 표준을 준수하지 않는 밸브는 플랜트의 비효율성을 초래합니다. 여기에는 설계 손상, 사용자 지정 유지보수 및 작업자 교육, 추가적인 비용이 드는 예비 재고가 필요합니다.
밸브는 주로 스템과 조인트 누출을 통해 일반 공정 플랜트에서 비산 배출의 최대 60%를 담당합니다. 가장 엄격한 규정을 충족하는 최신 기술이 없을 경우 시설은 규정을 준수하지 않고 막대한 재정적 처벌을 받을 수 있습니다.
공정 플랜트에서 직원이 입은 대부분의 부상은 시정 유지보수 활동 중에 발생합니다. 씰링에 실패하거나 규정을 준수하기 위해 정기적인 패킹 조정이 필요한 열등한 밸브 기술은 직원을 위험에 빠뜨립니다.
화학 공정의 설계 및 업그레이드 시 다음의 기능을 지정하십시오.
ISO 5211에 일체형 주조 마운팅 패드를 사용하면 액추에이터를 직접 장착할 수 있어 비싼 브라켓을 사용할 필요가 없습니다.
스터브 샤프트 설계를 통해 더 높은 유량 계수(Kv)와 더 넓은 범위의 제어가 가능합니다.
러그 바디는 전체 정격 양방향 데드 엔드 서비스를 제공해야 합니다.
러그 바디는 전체 정격 양방향 데드 엔드 서비스를 제공해야 합니다.
NAMUR NE 167, ISO, EN, PED, CE를 표준으로 포함한 최신 밸브 설계 사양 및 인증을 준수합니다.
가장 엄격한 테스트 기준인 ISO 15848-1 BH C03에 대해 성능이 입증되었습니다.
진정한 간섭 맞춤 설계는 씰링을 돕기 위해 라인 압력에 의존하지 않습니다.
이중 오프셋 설계는 마모를 최소화하는 동시에 정밀한 디스크 정렬로 긴 수명과 빈틈없는 씰링 성능을 보장합니다.
라인 압력과 무관하게 EN 12266에 부합하는 제로 누출 차단을 제공하는 입증된 K-LOK 시트 설계를 활용하십시오. 이 설계는 거의 모든 공백을 제거하여, 매질이 축적될 가능성을 없애줍니다. 이를 통해 이 밸브는 매우 낮은 압력에서 그리고 미립자가 포함된 까다로운 서비스에서 동일하고 월등한 씰링 성능을 제공할 수 있습니다.
화학 시설에 적합하게 설계된 솔루션으로 밸브 자산을 단순화하십시오. 러그 스타일 밸브는 EN 12569에 따라 중단 없는 플랜지 씰링 표면을 갖춘 전체 정격 양방향 데드 엔드 서비스를 제공합니다. 이 밸브는 PED 및 CE 인증을 표준으로 하는 NAMUR NE 167, ISO 및 EN에 맞추어 설계되었습니다.
가장 엄격한 규정을 충족하도록 설계된 기능을 갖춘 이 현대적인 밸브 설계로 비산 배출 규정 준수를 유지하십시오. 발생 가능한 모든 누출 경로가 해결되었으며, 특히 실시간 로드형 PTFE 패킹이 포함된 표준 스템 씰 시스템이 적용되었습니다. 본 밸브는 ISO 15848-1 BH C03 인증을 받았습니다.
디스크 또는 샤프트를 제거하지 않고도 긴 수명 주기 동안 마모를 최소화하고, 정기적인 패킹 유지보수를 없애고, 작동 토크를 낮추고, 시트 교체를 간소화하기 위해 설계된 밸브를 통해 총 소유 비용을 낮출 수 있습니다. 이 모든 것은 유지보수 비용을 줄이고 작동 비용을 줄이며 연장된 서비스 수명 동안의 가동 중단 시간을 최소화함을 의미합니다.
자주 묻는 질문
특히 화학 및 석유화학 산업용으로 설계된 버터플라이 밸브는 직원의 안전을 보호하고, 유해한 배출로부터 환경을 보호하며, 화학 공정의 효율적인 운영을 보장하기 위해 생산자가 요구하는 고유한 설계 표준을 충족합니다.
NAMUR 권장 NE 167은 2021년 4월에 공개되었으며 화학물질 및 석유화학 산업의 산업용 밸브 및 기타 장치가 준수해야 하는 일반적인 기술 사양에 대해 설명합니다. 이 권장 사항은 새로운 기술적 요구 사항을 포함하고 있으며 밸브의 설계 및 기능에 대한 기술 상태에 적합합니다.
데드 엔드 서비스 밸브는 파이프라인 말단이나 유지보수 또는 재조정을 위해 다운스트림 파이프를 제거해야 할 수 있는 지점에서 설치할 수 있습니다. 데드 엔드 서비스용으로 설계된 밸브는 밸브의 최대 설계 압력으로 씰링할 수 있어 빈 플랜지가 필요하지 않으며 이를 통해 유지보수를 단순화하고 단축할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 밸브는 바디에 러그가 있는 설계의 버터플라이 밸브입니다.
밸브의 무중단 플랜지 씰링 표면은 인접한 파이프 플랜지의 씰링 무결성을 저해할 수 있는 모든 압출(보통 고정 나사)을 없애줍니다. 밸브와 파이프 사이의 무중단 연결을 보장하면 공정 매질이 유해할 수 있는 비산 배출의 형태로 시스템을 빠져나갈 가능성을 최소화합니다.
