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에머슨은 고객이 운영, 지속 가능성 및 비즈니스 성과 목표를 달성할 수 있도록 지원하고 있습니다. 자세한 방법 보기
세계 최대의 재생 디젤 및 지속 가능한 항공 연료 생산업체는 싱가포르 운영을 확장하기 위해 에머슨을 선택했습니다. 에머슨의 자동화 시스템 및 소프트웨어를 통해 Neste에 고성능의 효율적인 운영을 제공함으로써 2023년까지 연간 최대 130만 톤까지 생산량을 늘리겠다는 Neste의 계획을 지원할 수 있습니다. 이러한 생산 능력 뿐만 아니라 Neste의 증설된 정유소는 최대 100만 톤의 지속 가능한 항공 연료와 폴리머 및 화학 물질용 재생 원료를 생산할 수 있는 능력을 추가로 갖추어, 2030년까지 고객의 온실 가스 배출량을 연간 최소 2천만 톤 줄이겠다는 회사의 목표를 지원할 수 있습니다.
신재생 그린 디젤로 미래를 선도
바이오 연료가 지속 가능성 툴킷에서 점점 더 중요한 자원이 되면서 에머슨의 기술은 기업이 환경 목표를 달성하도록 재생 연료를 더 많이 도입하게끔 지원하고 있습니다.
전 세계 에너지 생산업체는 바이오 연료와 재생 가능한 연료를 생산하기 위한 운영 개선을 모색하고 있는데, 이는 자본 투입이 필요한 작업입니다. 동시에 바이오 연료는 다양한 공급 원료에서 얻을 수 있으므로 에너지 값, 화학 조성 및 이러한 공급 원료의 가공 용이성에 큰 차이가 있습니다. 이는 바이오 연료 정제소가 탄소 집약도가 낮은 에너지원을 만들기 위해 노력함에 따라 생산 및 수익 예측의 어려움을 야기합니다.
공급 원료 변동은 가변성을 초래하여 원료 유형에 맞는 최적의 운영 조건을 파악하는 분석 시스템을 사용하여 디젤 수율을 높이고 폐기물 발생을 줄이는 것이 중요합니다. PlantWeb Optics Analytics가 도움이 될 수 있습니다.
바이오 연료에 관한 자주 묻는 질문
간단히 말하면, 바이오 연료는 바이오매스에서 추출한 연료를 의미하는 광범위한 용어로 식물과 가축 배설물을 포함합니다. 바이오 연료는 석유 연료와 혼합할 수 있지만 유일한 연료 공급원으로 사용할 수도 있습니다. 옥수수에서 추출한 에탄올은 가장 오래되고 일반적으로 알려진 바이오 연료 중 하나입니다. 오늘날의 재생 바이오 연료는 식물과 가축 배설물로 만들어 환경적으로 더 지속 가능하며 화석 연료와 화학적으로 거의 동일합니다. 바이오 연료는 새로운 것이 아니지만 기업들이 갈수록 대두, 사탕수수, 가축분 및 목본과 같은 더욱 지속 가능한 에너지원에 주력하면서 바이오 연료의 사용이 새롭게 향상되고 있습니다.
바이오 연료는 깨끗한 연소 에너지의 재생 공급원입니다. 바이오 연료는 유기적으로 채운 공급 원료에서 생산되기 때문에 계속해서 사용할 수 있는 지속 가능한 제품의 순환 경제를 실현합니다.
바이오 연료는 핵심적인 부분에서 기타 재생 에너지원과 구분됩니다. 바이오매스는 운송 연료로 사용하기 위해 액체 연료(바이오 연료)로 직접 전환될 수 있습니다. 이는 사용하는 중요한 에너지원에 더욱 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 에탄올 또는 바이오디젤 사용의 증가로 화석 연료로 만든 가솔린과 디젤 연료 사용량이 감소합니다. 또한 바이오 연료는 천연 가솔린이나 디젤 연료보다 더 깨끗하게 연소되어 덜 유해한 탄소를 대기 중으로 배출합니다.
기존 레벨 및 유량 측정 기술은 유체 특성과 주변 조건의 변화에 영향을 받기 때문에 다른 유체 특성을 가진 바이오 연료를 생산하는 것이 까다로울 수 있습니다. 에머슨의 스마트 유량 계측 시스템과 레벨 계기는 다양한 환경에서 다양한 유체 속성을 처리할 수 있으므로 규정을 준수하고 보조금을 승인하기 위한 영수증, 사용량 및 선적 내용을 보고합니다.
바이오 연료는 기존의 석유 화학 물질에 비해 부식성이 높지만 이러한 문제를 완화할 수 있는 기술이 있습니다. 에머슨의 PlantWeb Insight는 센서를 사용하여 부식을 모니터링하고 복잡한 데이터를 해석합니다. 이를 통해 문제가 발생하기 전에 알릴 수 있으므로 중요한 장비가 손상되기 전에 임박한 부식을 처리하여 장비 수명을 연장할 수 있습니다.
공급 원료에 변동이 있더라도 리액터를 완벽하게 제어한다면 제품의 과잉 균열을 방지하면서 품질 기준을 충족할 수 있습니다. 정제소는 고급 분석 소프트웨어를 사용하여 각 공급 원료 유형마다 최적의 작동 조건을 식별하고 최적의 목표를 제공할 수 있습니다. 이를 통해 디젤 수율을 높이고 폐기물 처리량을 줄일 수 있습니다.